今年，方大萍安鋼鐵繼續(xù)全面推進(jìn)超低排放改造，其中安源煉鐵廠4號(hào)高爐環(huán)境除塵提標(biāo)改造工程投運(yùn)后，節(jié)能減碳效果明顯。

安源煉鐵廠4號(hào)高爐環(huán)境除塵提標(biāo)改造工程共投資390余萬(wàn)元，于今年6月9日開工建設(shè)，7月13日完工。該項(xiàng)目對(duì)舊除塵器進(jìn)行漏風(fēng)治理和濾袋更換，將普通除塵布袋改為符合EN1822標(biāo)準(zhǔn)濾料的折疊濾筒，對(duì)≤0.5μm粉塵的過濾效率大于99.99%，濾料透氣性好，且大大提高過濾面積，降低了運(yùn)行阻力。濾筒內(nèi)部支撐金屬籠架采用鍍鋅鋼材質(zhì)和螺旋自動(dòng)咬合工藝，使之在高負(fù)荷工作環(huán)境中使用不脫落，濾筒頭部和底部采用高分子材料，耐酸堿耐水解，與濾料緊密結(jié)合，無(wú)泄漏點(diǎn)，從而確保超低排放指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

該項(xiàng)目投運(yùn)后，大大改善了除塵效果，經(jīng)檢測(cè)，兩臺(tái)除塵器煙氣顆粒物濃度均＜10mg/m3，達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行情況下，通過監(jiān)測(cè)的電流測(cè)算，1號(hào)出鐵場(chǎng)除塵器和礦槽除塵器每小時(shí)分別可節(jié)電70.04千瓦時(shí)和172.11千瓦時(shí)，兩個(gè)除塵器合計(jì)年可節(jié)電超過200萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)省電費(fèi)支出上百萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)綠色低碳環(huán)保和節(jié)能降耗雙贏。

目前，萍安鋼鐵安源煉鐵廠其余三座高爐除塵提標(biāo)改造工程正在如火如荼進(jìn)行，工程全部完工后，將向?qū)崿F(xiàn)雙碳目標(biāo)又邁出堅(jiān)實(shí)一步，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展。

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