凈化廠房也叫無塵車間、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)：

凈化車間主要通過空氣循環(huán)過濾空氣中的灰塵和細(xì)菌，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣中非生物顆粒和生物顆粒的控制，達(dá)到無塵標(biāo)準(zhǔn)。 因此，必須有足夠的空氣量以確保室內(nèi)無塵。 潔凈室的風(fēng)量一般根據(jù)室內(nèi)空氣交換次數(shù)計(jì)算，通常為10次甚至數(shù)十次，特別是單向流潔凈室，換氣次數(shù)達(dá)到室內(nèi)數(shù)百次 體積。

凈化車間一般采用初級(jí)，中級(jí)和高級(jí)過濾器過濾三個(gè)階段，三級(jí)過濾器的阻力達(dá)700-800 Pa。一般采用集中輸送和回風(fēng)方式 確保維護(hù)。 凈化車間正反壓調(diào)節(jié)的要求，使凈化車間的管道阻力一般是普通空調(diào)的兩倍以上。 為了克服這些阻力，空氣處理單元的鼓風(fēng)機(jī)需要具有足夠的壓頭。 因此，車間的空氣處理單元的鼓風(fēng)機(jī)單元通常采用后彎曲翼型的風(fēng)扇或沒有插座的風(fēng)扇，以實(shí)現(xiàn)足夠高的輸送。回風(fēng)頭。

與普通舒適空調(diào)的舒適性要求不同，凈化車間的溫度和濕度控制精度是滿足工藝要求的。 如，在某些電子產(chǎn)品的制造中，溫度和濕度的控制非常嚴(yán)格。為了實(shí)現(xiàn)恒定的溫度和濕度，需要在空氣處理單元中至少具有冷卻，加熱，加濕，除濕等功能部分。

無論是LED車間還是隔離病房，制藥廠，實(shí)驗(yàn)室動(dòng)物房等，為了防止灰塵和細(xì)菌擴(kuò)散到其他清潔區(qū)域，或防止病毒細(xì)菌傳播引起的交叉感染，積極和 潔凈室的負(fù)壓控制非常重要和準(zhǔn)確。 有效控制正壓和負(fù)壓非常關(guān)鍵。

工業(yè)凈化車間主要控制污染，保證產(chǎn)品合格率。 符合工藝設(shè)計(jì)要求的工業(yè)潔凈室需要嚴(yán)格控制灰塵甚至無塵，這將通過良好的空氣過濾系統(tǒng)完成。 通過無塵技術(shù)控制微生物，灰塵等的程度主要取決于過濾器的性能。 凈化車間通常必須經(jīng)歷至少三個(gè)階段的過濾。 空氣處理裝置配有中低效過濾器，供氣端配有高效過濾器。

裝配式凈化廠房系統(tǒng)主要由初，中，高三級(jí)空氣過濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和 排風(fēng)系統(tǒng)；動(dòng)力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測(cè)報(bào)警消防和通訊系統(tǒng)；人流和物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)；維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實(shí)施內(nèi)容組成，形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個(gè)設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。

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